I. Príprava pred kalibráciou: Zabezpečte súlad s prostredím a zariadením
1. Zvoľte vhodné kalibračné prostredie
Teplota: (15-25) stupňov, relatívna vlhkosť Relatívna vlhkosť menšia alebo rovná 85 %
Žiadne silné elektromagnetické rušenie (intenzita RF rušenia < 1V/m)
Zrýchlenie vibrácií pozadia < 0,001 g, v prípade potreby použite aktívnu platformu na izoláciu vibrácií
2. Pripravte si štandardné vybavenie
Štandardný snímač: Certifikovaný národnou metrologickou inštitúciou, s neistotou aspoň o jeden rád vyššou ako kalibrovaný snímač
Štandardný generátor signálu: Schopný presne vydávať signály fyzických veličín, ako je napätie, prúd, teplota a tlak
Štandardný plyn (pre plynové senzory): Zmesové plyny ako metán a oxid uhoľnatý s presne známymi koncentráciami a vysledovateľnými certifikátmi
3. Skontrolujte integritu iskrovo bezpečného systému
Potvrďte, že značky snímača proti výbuchu- (napr. Ex ib I) sú jasné a platné
Skontrolujte, či je kryt nepoškodený,-dobre utesnený a či konektory nie sú uvoľnené
Uistite sa, že sa používa v spojení s bezpečnostnou bariérou a že sa parametre slučky zhodujú (Uo Menšie alebo rovné Ui, Co Väčšie alebo rovné Ci + Cc)
II. Kroky kalibrácie: Vykonajte podľa typu
1. Kalibrácia plynového senzora (s použitím metánového senzora ako príkladu) je použiteľná pre iskrovo bezpečné zariadenia na detekciu plynu, ako sú senzory katalytického spaľovania a tepelnej vodivosti.
Kalibrácia nulového-bodu: Predhrievajte senzor na čerstvom vzduchu po dobu 20 minút. Pomocou diaľkového ovládača prejdite do ponuky, vyberte „Kalibrácia nulového-bodu“ a upravte zobrazenú hodnotu na 0,00 % CH₄.
Kalibrácia presnosti: Zaveďte štandardnú koncentráciu plynu (napr. 1,0 % CH4). Po stabilizácii čítania upravte citlivosť pomocou diaľkového ovládača alebo hostiteľského počítača, aby ste sa uistili, že zobrazená hodnota zodpovedá štandardnej koncentrácii plynu.
Kalibrácia alarmového bodu: Nastavte prah alarmu (napr. 1,0 % CH₄), znova zaveďte štandardný plyn a potvrďte, že sa zvukové a vizuálne alarmy spúšťajú normálne.
⚠️ Ak nie je možná presná kalibrácia, katalytický prvok je „otrávený“ alebo zostarnutý a citlivý prvok je potrebné vymeniť.
2. Kalibrácia snímačov fyzikálnych veličín, ako je teplota/tlak/hladina:
Kalibrácia statickej charakteristiky: Použite stupňovitý vstupný signál (napr. 5 rovnomerne rozložených bodov vrátane 10 % a 90 % rozsahu), zaznamenajte odozvu výstupu a zostavte vstupnú- výstupnú krivku pomocou metódy najmenších štvorcov.
Požiadavky na pokrytie rozsahu: Zvýšte počet kalibračných bodov pre vysoko{0}}frekvenčné prevádzkové rozsahy (napr. 0-70 % rozsah tlakových snímačov) s intervalmi menšími alebo rovnými 5 % FS (Full Scale)
Príklad: Iskrovo bezpečný teplotný senzor
Použite kúpeľ s konštantnou teplotou na zabezpečenie troch zdrojov teploty: 0 stupňov, 50 stupňov a 100 stupňov. Zmerajte výstupný odpor alebo prúdový signál, vypočítajte odchýlku a opravte ju.
3. Kalibrácia snímača rýchlosti (napr. typ GS4(A))
Na simuláciu lineárnej rýchlosti pásu použite štandardný tachometer (napr. 1,5 m/s, 2,5 m/s, 3,5 m/s)
Skontrolujte výstupnú úroveň snímača:
Vysoká úroveň výstupu (Väčší alebo rovný 11V) počas normálnej prevádzky
Nízkoúrovňový výstup (menší alebo rovný 0,5 V), keď rýchlosť menšia alebo rovná 50%Ve alebo väčšia alebo rovná 110%Ve
Skontrolujte, či tlačidlo auto{0}}testu a kontrolka poruchy fungujú normálne.
III. Spracovanie po-kalibrácii: Zabezpečte sledovateľnosť údajov
1. Ukladanie parametrov
Po kalibrácii musia byť nové parametre zapísané do pamäte snímača pomocou diaľkového ovládača alebo konfiguračného softvéru; inak sa po výpadku prúdu stratia.
2. Vygenerujte správu o kalibrácii
Zahŕňa nasledujúce informácie:
Dátum kalibrácie, podmienky prostredia
Model a sériové číslo používaného štandardného vybavenia
Porovnanie údajov pred a po kalibrácii
Súlad s normou GB/T 13919-2008 alebo JJF1059.1
3. Označovanie a nahrávanie
Na kryt senzora nalepte kalibračný-štítok s uvedením dátumu ďalšej kalibrácie.
Aktualizujte denník zariadenia a zahrňte ho do pravidelného plánu riadenia.
