I. Príprava pred kalibráciou
1. Overenie prostredia: Zaistite, aby prostredie kalibrácie spĺňalo požiadavky na ochranu proti výbuchu- (napr. v podzemných uhoľných baniach sa vyžaduje úroveň ochrany IP65), aby sa zabránilo rušeniu horľavými a výbušnými plynmi alebo prachom.
2. Nástroje a normy: Používajte nástroje odolné proti výbuchu- a štandardné kalibračné vybavenie (napr. tlakové testovacie zariadenie, štandardné plyny), pričom sa uistite, že napätie zdroja zodpovedá typovému štítku snímača.
II. Proces kalibrácie
1. Statická kalibrácia
Nastavenie nulového bodu a rozsahu: Použite známy tlak pomocou štandardného prístroja (napr. prístroj na testovanie tlaku) a nastavte výstupný signál snímača tak, aby zodpovedal štandardnej hodnote. Napríklad snímač napätia GAD10 vyžaduje, aby bol výstupný prúd nastavený na (hodnota aktuálneho napätia × 1.6 + 4) mA.
Nelineárna korekcia: Použite metódu vyhľadávacej tabuľky alebo inteligentný algoritmus (napr. po častiach lineárna interpolácia) na korekciu vstupných-výstupných charakteristík snímača, pričom sa uistite, že chyba linearity je v rámci povoleného rozsahu.
2. Dynamická kalibrácia
Test frekvenčnej odozvy: V prípade dynamických zariadení, ako sú akcelerometre, použite metódu kalibrácie gravitačného poľa typu gramofónu- na zaznamenanie výstupných hodnôt pri rôznych frekvenciách na overenie dynamickej citlivosti.
Potlačenie rušenia: V prostrediach so silným elektromagnetickým rušením by sa mala nainštalovať tieniaca vrstva alebo snímač z optických vlákien a mala by sa otestovať stabilita tvaru vlny pomocou osciloskopu.
III. Po-overení kalibrácie
1. Test opakovateľnosti: Aplikujte rovnaké štandardné množstvo viackrát a skontrolujte, či výstupná odchýlka nepresahuje povolený rozsah (napr. ±2 %).
2. Kontrola tesnenia: V prípade snímačov odolných voči výbuchu- skontrolujte tesnenie krytu, aby ste zabránili vniknutiu korozívnych plynov alebo kvapalín.
IV. Prevencia
1. Cyklus: Odporúča sa kalibrovať každých šesť mesiacov alebo jeden rok; cyklus by sa mal skrátiť v drsnom prostredí.
2. Správa záznamov: Vytvorte archív histórie kalibrácií a analyzujte trendy výkonu prostredníctvom štatistického riadenia procesov (SPC), aby ste poskytli včasné varovanie pred možnými chybami.
